Reinigen Sie den Heißlufttunnelofen

Der wartungsfreundliche, saubere Heißluft-Tunnelofen von Dingfeng zeichnet sich durch seine einzigartige Abwärtssaugreinigung aus Zirkulationssystem. Die heiße Luft wird, nachdem sie den Hochtemperatur- und effizienten Luftfilter passiert hat, unter Druck gesetzt und gleichmäßig über eine 700-Millimeter-Breite des Förderbandes verteilt und gewährleistet so, dass leichte Bedruckstoffe und Drucke möglich sind Materialien bleiben in perfekter Position, ohne zu driften oder sich zu bewegen. In Verbindung mit der Delta-SPS und dem analogen Ausgangsmodul ist dies möglich Erzielen Sie eine schnelle Erwärmung und sorgen Sie für eine streng kontrollierte und oxidfreie Umgebung für empfindliches elektronisches Grün Komponenten.

Wichtigste technische Parameter

Produktmerkmale

Unsere Trocknungsmaschine Clean Hot Air Tunnel Oven erfüllt die strengen Luftreinheitsstandards der 3C-Industrie. Pflegen Sauberkeit in Tunneln mit einer Länge von bis zu 8000 mm erfordert proaktive Maßnahmen zum Partikelmanagement, die in a gipfeln proprietäre Bandselbstreinigungsvorrichtung am Eingang. Es verwendet eine flexible Kleberolle, die sich neben einem dreht Hochtemperatur-Teflon-Netzband, das winzigen Staub und Fasern auffängt, bevor sie in den beheizten Bereich gelangen. Kombiniert mit a Die Innenstruktur aus hochglanzpoliertem Edelstahl und die 120K-Aluminosilikat-Isolierung verhindern das Ablösen von Partikeln und Gasfreisetzung.

Geräteabmessungen

Schritt-für-Schritt-Startprotokoll

1.Sicherheitsabstand: Überprüfen Sie den Einlass auf Fremdkörper und stellen Sie sicher, dass der Auslassbereich frei von Produktresten ist.
2. Strominitialisierung: Betätigen Sie den Haupttrennschalter im Schaltschrank, um das System mit Strom zu versorgen.
3.HMI-Aktivierung: Schalten Sie den Hauptnetzschalter auf dem Bedienfeld um, um den hochauflösenden Touchscreen zu starten.
4.Förderbandkalibrierung: Sobald die HMI aktiv ist, starten Sie den Antrieb des Teflon-Netzbandes. Überprüfen Sie die Transportrichtung und stellen Sie die Häufigkeit (Backzeit) über die digitale Schnittstelle ein.
5. Atmosphärenmanagement: Aktivieren Sie die primären Umwälzventilatoren, gefolgt von den VOC-Abluft- und Zwangsluftkühleinheiten (oder nutzen Sie einfach unser „One-Touch-Start“-Makro).
6.Thermisches Hochfahren: Schalten Sie die Heizzonen nacheinander ein. Sobald das PID-System „Steady State“ (konstante Temperatur) meldet, ist Ihre Präzisionscharge zum Laden bereit.

Standardisiertes Abschaltverfahren (Systemschutz)

1. Freigabeprüfung: Stellen Sie sicher, dass der gesamte 8-Meter-Tunnel frei von verarbeiteten Materialien ist.
2.Thermische Deaktivierung: Schalten Sie die Heizfelder systematisch aus, um die Abkühlphase einzuleiten.
3. Ventilationsüberlauf: Deaktivieren Sie nach und nach die Umwälzventilatoren, gefolgt von den Abluft- und Kühlgebläsen (verfügbar über die „One-Touch-Close“-Funktion, um ein Überhitzen zu verhindern).
4. Transportstopp: Sobald die Kammer auf ein sicheres Niveau abgekühlt ist, schalten Sie den Förderbandantrieb aus.
5. Systemabschaltung: Schalten Sie die Stromversorgung des Bedienfelds aus, um den gesamten Betriebsprozess abzuschließen, und stellen Sie sicher, dass sich der Sanitär-Tunnelofen in einem sicheren Zustand befindet, bevor er in der nächsten Schicht in Betrieb genommen wird.

Wie verwende ich es richtig?

Um die Spitzenleistung Ihres Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Oven aufrechtzuerhalten und eine gesundheitsschädliche Arbeitsumgebung zu gewährleisten, Alle Bediener müssen die folgenden Sicherheitsprotokolle strikt einhalten:

1. Elektrische Validierung: Führen Sie vor dem ersten Einschalten eine vollständige Inspektion des Primärschaltkreises durch. Stellen Sie sicher, dass alle Phasen (Phase/Neutral/Masse) korrekt abgeschlossen sind und dass die Steuerungskomponenten von Schneider/OMRON wie vorgesehen funktionieren.
2. Abnormale Diagnose: Sollten Unregelmäßigkeiten (ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder thermische Abweichungen) auftreten, leiten Sie einen sofortigen Notstopp ein und führen Sie vor dem Neustart eine technische Diagnose durch.
3. Schaltkreisschutz: Um Kurzschlüsse oder Schäden an den Delta PLC-Motherboards zu vermeiden, interagieren Sie niemals mit nassen Händen mit dem Touchscreen oder den physischen Tasten.
4. Umweltschutz: Halten Sie den Gerätebereich trocken und fern von Wasserquellen. Eine längere Einwirkung hoher Luftfeuchtigkeit kann die interne Isolierung und die elektrischen Leitungen beeinträchtigen.
5. Wartung im Leerlauf: Wenn der Tunnelofen längere Zeit im Leerlauf bleibt, sollte er regelmäßig eingeschaltet werden, um die Integrität der elektronischen Komponenten zu erhalten und die Gesamtlebensdauer zu verlängern.
6.Pneumatische Sperre: Während des Heizzyklus oder während der Ofen auf Betriebstemperatur ist, ist die Betätigung der Zylinderhubtasten strengstens zu untersagen, um schwere thermische Verbrennungen zu verhindern.
7. Mechanischer Abstand: Stellen Sie sicher, dass sich während des Betriebs alle Hände und Fremdkörper vom Teflon-Netzband, den Antriebsketten und den rotierenden Laufrädern fernhalten.
8. Schranksicherheit: Der elektrische Verteilerschrank muss unter Spannung verschlossen bleiben. Nur zertifizierte Elektriker dürfen auf die internen SCR- und SPS-Module zugreifen, um Stromschläge zu vermeiden.
9. Verbrennungsgefahren: Es ist strengstens verboten, brennbare, explosive oder leicht flüchtige Materialien zu verarbeiten, die nicht im ursprünglichen Entwurfsprotokoll angegeben sind.
10. Integrität der Belüftung: Stellen Sie immer sicher, dass die VOC-Auslassöffnungen frei und korrekt mit dem Belüftungssystem Ihrer Fabrik verbunden sind, um eine Gasansammlung zu verhindern.