Industrieller Vakuumofen

Die Durchführung der Wärmeübertragung in einer Vakuumumgebung ist eine komplexe technische Herausforderung, die Dingfeng Company jedoch gemeistert hat Beheben Sie dieses Problem durch Dual-Mode-Management. Unser maßgeschneiderter industrieller Vakuumofen ist mit einer hohen Dichte ausgestattet 30-Kilowatt-Nickel-Chrom-Strahlungsheizfeld, gesteuert über eine SPS + Farb-Touchscreen-Schnittstelle, um sicherzustellen Temperaturschwankungen von nur ±0,5°C. Um das Problem der langsamen Abkühlung bei Vakuumprozessen zu lösen, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf für ein Angebot.

Tabelle mit technischen Daten

Warum uns wählen?

Bei internationalen Industrie-Vakuumöfen kommt es häufig zu Pumpenausfällen aufgrund von Feuchtigkeit im Inneren. Wir sind es jedoch Ausgestattet mit einem speziellen automatischen Wasserdampftrenn- und -ableitungssystem, das speziell für entwickelt wurde Siebdruckfarben und chemische Pulver mit hoher Luftfeuchtigkeit. Dieses System fängt die Feuchtigkeit ab, bevor sie den Raum erreicht Leoburg-Pumpe, wodurch der Wartungszyklus deutlich verlängert wird. Zusätzlich bieten wir auch einen Satz präziser Inertgase an Umgebungssysteme (Stickstoff/Helium) und optionale Massendurchflussregler (MFC). Dies ermöglicht ein mehrstufiges Vakuum Unterbrechungszyklen sorgen dafür, dass auch die komplexesten 3K-Komponenten völlig sauerstofffrei und ausgehärtet werden können feuchtigkeitsfreie Umgebung.

Bei Dingfeng Automation wissen wir, dass ein industrieller Vakuumofen oft ein kritischer Knotenpunkt in einer größeren Produktion ist Ökosystem. Mithilfe unserer 11.000 Quadratmeter großen modernen Produktionsbasis gehen wir über die Standardspezifikationen hinaus und bieten sie an umfassendes kundenspezifisches Engineering. Unabhängig davon, ob Ihre Einrichtung spezielle automatisierte Ladeschnittstellen oder Integration benötigt mit bestehenden MES (Manufacturing Execution Systems) für Datentransparenz oder einer einzigartigen Stellfläche für einen Kompaktbetrieb Im Reinraum erstellt unser Forschungs- und Entwicklungsteam vor der Produktion maßgeschneiderte Strukturskizzen und technische Beratungen beginnt. Von der Feinabstimmung der Stickstoff (N2)-Reinigungszyklen bis hin zur Konstruktion robuster, verstärkter Regale für mehr als 400 kg Bei Lasten arbeiten wir mit Ihren Ingenieuren zusammen, um sicherzustellen, dass sich unsere Vakuumtechnologie nahtlos in Ihre spezifischen Anforderungen einfügt industriellen Arbeitsablauf und maximiert sowohl den Platzbedarf als auch die betriebliche Effizienz.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie stellt Dingfeng sicher, dass die Türdichtung bei 24-Stunden-Läufen bei 200 °C luftdicht bleibt?

A: Wir verwenden solide, einteilige Hochtemperatur-Silikondichtungen in Kombination mit einem verstärkten Hochleistungsscharniersystem. Im Gegensatz zu Hohldichtungen, die sich mit der Zeit abflachen, behalten unsere Volldichtungen ihren Druckverformungsrest bei und gewährleisten so einen Druckverformungsrest von -100 kPa Das Vakuumniveau bleibt während des gesamten programmierbaren Zyklus von 999 Stunden stabil.

F2: Welche Wartungsvorteile bietet das Wasserdampf-Trennsystem?

A: Bei Anwendungen mit hoher Feuchtigkeit (z. B. beim Trocknen von Siebdrucktinte) kann Wasserdampf Vakuumpumpenöl emulgieren, was zu … Blockierung der Pumpe. Das automatische Entwässerungssystem von Dingfeng entfernt bis zu 95 % dieser Feuchtigkeit, bevor sie in den Leybold gelangt Pumpe, was den Ölwechsel um 60 % reduziert und Ihre langfristige Investition schützt.

F3: Kann dieser Ofen für extrem hohe Reinheitsanforderungen (Reinraum) angepasst werden?

A: Sicher. Obwohl der Shel-Lab-Vakuumofen aus Edelstahl SUS304 besteht, bieten wir maßgeschneiderte Reinraum-Kits an. Dazu gehören polierte Spiegeloberflächen, HEPA-gefilterte Gaseinlässe und spezielle abgasfreie Komponenten, um dies zu gewährleisten Kompatibilität mit den 100/1000-Reinraumstandards für Halbleiterverpackungen.